通常橡塑制品普遍的二种成形方法有压模橡胶密封件与挤压密封胶条，这二种橡塑制品分别应用范畴不一样，其优势与劣势也不一样，那麼压模橡胶密封件与挤压密封胶条实际有什么不同呢？
密封件
一、加工工艺不一样
1、压模橡胶密封件是在在合闭模芯内依靠加温、充压而成形为橡胶密封件， 通常是将炼好的塑胶粒放到加温的磨具的凹模中，随后闭模充压，使其成形并硫化橡胶，再经出模而得。
2、挤压密封胶条 通常选中挤塑机、发动机和模口，及其定形和牵引带等相对的輔助设备，随后明确挤压加工工艺标准如挤出机螺杆转速比、发动机工作压力、原材料溫度，及其定形溫度、牵引带速率等。挤压密封胶条需深化硫化橡胶。
二、压模橡胶密封件的优点和缺点
1、 优势：
（1）能用制成多种多样样子
（2）高精度，商品样子老规矩好看
2、缺陷：
（1）通常只有做长短低于1200mm
（2）生产制造期长，高效率低
（3）加工过程会造成许多毛刺和废料
（4）磨具成本费价格昂贵，开发进度长。
三、挤压密封胶条的优点和缺点
1、优势：
（1）能够 無限长
（2）生产制造周期时间快，工作能力高
（4）非常少废料造成
（5）磨具划算，开发设计方便快捷迅速。
2、 缺陷：
（1）只有制成条形
（2）精密度差点，一部分样子没办法生产制造
